物聯網技術全程數字化管理的工廠
德意電器智慧工廠總投資7億元人民幣，廠區占地面積117畝，規劃建筑面積近19.5萬平方米，于2017年正式投產，產能達50億元以上。該工廠是以工業4.0為設計理念進行規劃，是浙江省制造業和互聯網融合發展示范企業，也是目前最先進的高端廚電產品生產基地之一。
- 7總投資7億元人民幣
- 19.5建筑面積近19.5萬平方米
- 200年產能200萬臺
- 50年產值50億
廚電行業先進的
4.0智慧工廠
擴產高達原來的3-4倍，本質技術應用與高超精湛藝從新擊破和升化，高檔次的品質到了牢固的基本保障——自開工至今以來，企業產品檢則良品率是100%！
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定制行業的
亞洲級樣板工廠
得到8條創新科技種植線，電容串聯合專業化公司及各區高等學校針對化工創新科技4.0經營理念，種植生產率增強62%之上，合適率可以達到99.8%之上。
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智能化、數字化、自動化一體
以物聯網技術實現全程數字化管理
產品信息、自動化物下載客戶端化、自動化化高寬比融入，取得各過程效率互聯網絡和市場零耗用。
廚電行業先進的
4.0智慧工廠
產能以達到原有的3-4倍，管理的本質技術工藝設備與細致工藝設備已經強化和提升，高端大氣的品質得到牢固的保障措施——自投入使用到現在，商品檢測良品率是100%！
定制行業的
亞洲級樣板工廠
獲得8條智能制造種植線，串并聯合的專業學校及幾大大學鑒于工業化的智能制造4.0管理理念，種植質量提升自己62%之內內容，不成品率到達99.8%之內內容。
智能化、數字化、自動化一體
以物聯網技術實現全程數字化管理
資訊化、物下載客戶端網化、智力化高協同，達到各流程高效性互連和資原零不足。
智慧工廠 |
ABB自動打磨 |
成品組裝流水線 |
機械臂焊接 |
立體庫 |
碼垛 |
噴涂 |
噴涂工藝 |
千噸液壓機 |
液壓+打磨 |
智能成品立體庫 |
自動打包 |
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千噸重型液壓中心
5道工序13秒/件，復雜工件一次快速成型，加工速度提升90%。
全自動激光焊接工藝
1個機械臂1個小時完成180套部件，無縫焊接，保證完美品質的一致性。
無人化流水線涂裝車間
高分子噴涂材料，13道涂裝工藝全程無人工介入，全程自動化運行。
三網合一立體倉庫
原料模具倉、零部件倉和成品倉構成倉儲中心，物聯網控制，出入庫全程無人化、數據化。
5G+智慧工廠應用
德意智慧工廠深度應用中國移動5G SA組網，部署MEC系統，搭建德意5G專網，重點賦能AGV小車、視覺檢測、智能機器人、智能運營等設備與平臺。
數字化自動打包線
自動識別、包裝、封箱、打包、堆碼入庫到出庫，效率提升80%以上。
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